今天，小编就来给（gěi）大（dà）家讲（jiǎng）讲决定武汉塑料吨桶性能的因（yīn）素有哪些？同一制造商生产的相同（tóng）设备，如果使用相同的原材料和相（xiàng）同的生产工艺，由于操（cāo）作（zuò）人员的熟练程（chéng）度和方法不同，塑料桶的性能也会有所不（bú）同，其主要因素如下：

　　1.吹气的速度决定了塑料（liào）桶的性能

　　为了减少吹气的时间,让其有（yǒu）利于吹（chuī）塑的产（chǎn）品获得均匀对称的厚度和良好的一个外观,有必要以低气（qì）流（liú）的速度注入大流量空气，来确（què）保型坯在模具的腔体内（nèi）能（néng）均匀对称，并减少在模腔内的冷却时（shí）间，这（zhè）样以来有利于提高吹（chuī）塑产品的性能。低气流速度还可以防止因为文杜里（lǐ）效应而产生的局部真空，使型坯塌陷等一系列情况。

　　2.冷却时间决定（dìng）决定了塑料桶的性能

　　中孔的吹塑产品（pǐn）在模具（jù）中冷却时间比较长，因为其目的（de）是为了保证吹（chuī）塑产品完全冷（lěng）却，脱模的时候不变形。冷却的时（shí）间一般取决（jué）于塑料吹（chuī）塑产品的（de）厚度，大小，塑料的形状和品（pǐn）种。吹塑产品的（de）壁厚越厚，冷却时间就会越长。

　　3.吹胀（zhàng）比决定（dìng）了塑料桶的性能（néng）

　　在确定型坯的规格和质量的时候，吹塑产品它的规格（gé）如果比较大，型坯的吹胀比就会越大，吹塑产品的厚度就会变得很薄。通常根据塑料的类型，特性，吹塑产品的形（xíng）状和（hé）尺寸，以及型坯的规格，来决定吹胀比的大小。随着吹胀比的（de）增加，吹塑产品（pǐn）的厚度就会变薄（báo），强（qiáng）度和刚度同时也会降低（dī），成型就变得更加困难。吹胀比（bǐ）一般控制（zhì）在1:4之间（jiān）。